Sıkça Sorulan Sorular

Metal yüzeyi ile kimyasal reaksiyona girerek metal yüzeylerinde çok dayanıklı bir film oluşturulmasını sağlayan, yağ filmi dayanımına pozitif yönde etki eden katıklardır.

Emülsiyonda kullanılacak suyun kalitesi, emülsiyon ömrü için önem taşımaktadır. Uygun su ve uygun ürün seçimi yapıldıktan sonra kurulum yapılacak tezgâh için kimyasal ve fiziksel temizliğin yapılmış olması gerekmektedir. İlk dolum veya ilavelerde oransal dozaj pompası kullanılması, bu imkân yok ise harici bir tankta önce su ilavesi ve karıştırarak üzerine ürün ilavesi ile homojen dağılım sağlandıktan sonra tezgâha dolum yapılması uygun olacaktır. Temizlik sonrası iyi durulama yapılması olası köpük sorununu azaltır.

Doğru ürün seçimi en önemli parametredir. Emülsiyonlarda periyodik olarak konsantrasyon, pH ve iletkenlik gibi değerler kontrol edilmelidir. Üretici firmanın önerdiği parametreler aralığında kullanılmalıdır.

Sisteme kızak yağlarından veya herhangi bir sebepten karışan başka yağlar yabancı yağ olarak bilinir. Yabancı yağ oranı sistemde %3'ü geçmemelidir. Aksi halde;
• Emülsiyon üzerinde birikerek, emülsiyonun hava alamamasına (anerobik )ve dolayısı ile emülsiyonda bakteri üremesine sebep olur.
• Kesme bölgesinde duman oluşur.
• Emülsiyonun stabilitesi bozulur.
• Emülsiyonun deterjan özelliği azalır.
• Emülsiyonun yağlayıcılık ve soğutuculuk özellikleri azalır.
• Emülsiyonla sistemde dolaşarak makina aksamı ve işlenen parçalarda yapışkan bakiyeler bırakır. Sistem çalışmadığı zamanlarda emülsiyon üzerinde birikecek olan yabancı yağların sıyrılarak alınması yukarıda sayılan zararlı etkileri ortadan kaldırmak bakımından çok önemlidir.

Yetkili teknik ekip tarafından prosesinize uygun ürün için önerilen % konsantrasyonların altında veya üstünde çalışmak, emülsiyona aşırı miktarda harici yağ karışması, uygun bir filtrenin kullanılmaması gibi nedenler zamanla kesici takımların ömrünün kısalmasına neden olur.

Emülsiyonlar için önerilen parametrelerde su kullanılmaması, düşük yağ konsantrasyonu, bakteri üremesi, tezgaha yapılan su ilavelerinin tezgah içinden yapılması pasa neden olan durumlardır.

Metal kesme tezgahlarında testere ömürleri yüksek kesme performanslı (EP katıklı) ürünler kullanılarak artırılabilir.

Gresin sertliğini veya yumuşaklığını gösteren bir değerdir. Gresin kıvamını belirtir. Prosesteki devir sayısı, yağlama şekli ve periyodu, yük ve su altında çalışıp çalışmadığı, sıcaklığa hangi oranda ve değerlerde maruz kaldığı bilgileri doğrultusunda penetrasyon değeri seçilmelidir.

Farklı tipte kalınlaştırıcı içeren, gresler, bir biri ile uyumsuz olabilir, sonucunda kıvamında bozulma ve performansında düşme gibi sorunlar yaşanabilir. Gres tiplerinin uyumu hakkında, teknik destek ekibinden bilgi alabilirsiniz.

Mineral esaslı gresler ile sentetik gresler karıştırılmadan evvel uyumu hakkında bilgi edinilmelidir. Uyumlu olsa bile, mineral esaslı gresler sentetik greslerin performansını negatif yönde etkileyebilir.

İdeal bir makinede 3 ayda bir periyodik olarak kontrol edilerek trend analizi ile takip edilmelidir.

Korozyon; metallerin çevrelerinde bulunan oksijen gibi oksidant kimyasallar ile reaksiyona girerek, yapılarının değişmesidir.